2025年11月17日凌晨2时，煤基清洁能源公司调度指挥中心传来振奋人心的消息：公司年度油品产量达到102.88万吨，而这一成绩足足比2024年提前了40多天。这是煤基清洁能源公司干群一心，体系化、系统化落实精益思想指导下的“算账”文化，深耕高质量发展的成果，更是为“十四五”规划收官交上的一份亮眼答卷。

煤基清洁能源公司作为山西省转型综改标杆工程，潞安化工煤制油产业链上的核心企业。今年以来，该公司以“马不扬鞭自奋蹄”的积极性、主动性，在2024年“强基奋进”取得突破的基础上，开启了“提质启新”的新征程。

众所周知，煤炭是煤化工产业的基础，煤质稳定更是煤化工生产的基础。“我们从来煤控制、原料控制、助熔剂混配等每个环节都严格把控，以配煤曲线为尺，全力保障入炉煤合格。”煤基清洁能源公司固体储运厂党支部书记、厂长杨文盛介绍道。作为从“煤”变成“油”的第一个环节，固体储运厂严把“入口关”，每天与采购、运输各环节进行对接，对来煤灰分、质量、时间进行精准把控；安排专人专职进行助熔剂混配，将助熔剂配制合格率从原来的60%-70%提升至100%。针对人工配煤工作量大、质量不稳定的难题，他们进行了配煤系统的联锁改造，现在通过电脑上的配煤曲线，就能精准把控配煤质量，并且一旦出现大幅波动，系统就可以及时调整，有效规避生产风险。

有了合格的“原料”，设备健康运行就成了系统连续生产的重要保障。机动部作为公司设备的综合管理部门，担负着全厂大大小小几万台设备运行管理、维修保养的重任。聚焦设备的运行效率与稳定性，他们从设备攻关与改造提质入手，通过持续优化设备基础管理，科学安排设备维修与改造，最大限度为生产争取宝贵时间。以气化炉烧嘴罩改造为例，改造后单独运行时长大幅提升到252天；基础油装置的P002B泵，改造后也实现了连续稳定运行。截至目前，公司设备完好率达到99.5%以上，为高产稳产奠定了坚实基础。机动部副主管郭晓东说，下一步他们还将积极对标行业先进水平，进一步延长设备运行周期，提升设备整体效能。

在夯实原料、设备相关工作的基础上，煤基清洁能源公司生产技术部聚焦“安稳长满优”运行不断优化工艺。以“三基”管理提升行动为抓手，聚焦调度、工艺、技术三大核心精准发力，不断优化管理体系与执行流程，推行责任人包保制度，每日开展工艺、设备、电仪等专业联合检查。今年以来，联锁投用率达到100%，工艺报警率降至0.75%，气化炉G1、G2、G3运行时长均突破历史最优纪录，其中G1 A级运行达到252天。此外，煤基清洁能源公司还聚焦技术创新，实施费托油气空冷器降温优化改造项目、费托合成APC+RTO项目、油品加工APC项目。生产技术部副部长杨龙介绍说，仅费托合成厂APC改造一项，每日油品产量较之前提升约35吨，而在四炉满负荷运行期间，油品日产量能稳定在3400吨以上，创下了项目投产以来的最优纪录。

生产装置“安稳长满优”运行，各项指标连续创下新水平，产量提升也就水到渠成。11月8日产量突破100万吨，截至11月17日，今年累计产量超过去年全年产量。煤基清洁能源公司总经理李慧鹏表示：“百万吨产量的提前达成，是技术创新与管理升级的成果，更是全体干部员工辛勤付出的成果。下一步，煤基清洁能源公司将持续深化技术创新与产业链延伸，着力提升煤炭资源转化率与产品附加值，为推动集团煤制油产业链的高质量发展，为保障国家能源安全，助力‘双碳’目标实现注入更强动力。”