7月11日凌晨5时，在四川页岩气作业区，长城钻探GW70186队副司钻梁士宝已经开始了泥浆泵的保养工作。他说：“我趁凉快早点干，对班的同事在天热的时候就能少出点汗。”简单的话语里，藏着长城钻探员工们“心往一处想，劲往一处使”的默契。

今年年初以来，长城钻探广大干部员工将“提管理、控风险、降成本”作为全年工作主线，上半年收入同比增长8.4%，减亏超1亿元。

优化管理架构，激活发展动能。“‘最后一公里’问题始终困扰企业发展，其根源在于管理层级过多，导致执行力逐级衰减。”长城钻探钻井二公司执行董事、党委书记陈广斌说。为解决这一难题，这个公司以本部直管现场作为化解矛盾的切入点，将“大机关、大项目部”优化为“部门+临时项目部”的两层管理架构，取消项目部7个，压减管理人员126名，跨区统筹调剂员工151人次，盘活自有员工120人次，节约人员成本近800万元。

在海外市场，长城钻探同样以管理优化打开局面。“海外项目要致力于突破高附加值领域，力争规模与效益双突破。”科威特项目部经理冯小强表示。面对科威特国家石油公司的严格要求，长城钻探优化内部管理架构，实施“一人多岗、动态补位”策略，提前完成14部钻修井机的启动工作，并多次在甲方生产、安全评比中获得第一名的好成绩。在此基础上，长城钻探积极开展技术推介，15项优势特色产品通过科威特国家石油公司资格审查，具备了与国际知名油服和当地头部承包商同台竞技的能力。

攻克技术难关，打造钻井标杆。“用一天一天的专注，打出一米一米的进尺”，这是长城钻探钻井队伍的真实写照。四川盆地地质条件复杂，地层岩石坚硬且裂缝纵横交错，GW70101队长期在这里施工。今年年初，他们遇到了龙马溪组页岩地层这块“硬骨头”――层位石英含量高、研磨性强、常规钻井工艺钻速慢且容易出现井下复杂。GW70101队将这片“天然考场”视为技术突破的“试验田”，队长覃小东带领技术骨干鏖战72小时分析岩性数据、推演工艺参数，最终采用“破岩―定向―纠偏”作业模式，使作业井钻井周期较设计周期提速18.6%。通过“一区一模式、一井一对策、一段一目标”施工策略，GW70101队开辟了高效钻井的新路径，成为区域的“速度标杆”。

深层煤岩气区域是50625队的“主战场”，这里存在水平段长，施工中轨迹、井眼清洁、井壁稳定性难控制的困难。50625队将“打快井、打好井”作为工作目标。在吉深6-3平台施工中，这个队集合井场专业力量开展联合技术攻关，通过实时监测评价井筒状态、集成近钻头导向系统、采用高压循环系统并配套提速工具等措施，实现平台三口井水平段均一趟钻完成，煤层钻遇率达100%，钻井周期连续下降近10%。

数据见证成长。上半年，长城钻探累计完成钻井进尺232.4万米、同比提高7.9%，压裂2308层、同比增长29.9%。