截至5月6日，辽河油田沈611区块的抽油机通过“智能节能阀”自动调节冲次节奏，单井平均每日节电42千瓦时。目前，该油田已有226口措施井应用该技术，日节电达9000千瓦时，预计年节电总量超331万千瓦时。

辽河油田九成生产井为抽油机井，机采耗电量占生产总耗电量的49%。以往，油井无法根据井下动态变化调节冲次节奏。当油井产量下降、能耗攀升时，人工调参不仅存在时效滞后的问题，基于历史数据的参数调整还难以精准匹配实际需求。

为推进机采系统能耗下降，辽河油田采油工艺研究院历经3年时间，研发出抽油机智能调参系统，可以实现抽油机井的智能算力采集、分析、调参，平均节电率达到22.3%。该院矿机所所长张曦宇打比方说：“就像导航软件能精准识别路况、优化行车路线，我们这套系统能让抽油机井在最佳状态下高效运行。”

智能调参系统核心部件是智能调节器，其中内置一块写入自研算法的芯片，能够自动读取油井电流、功率等参数，智能算出油井运行状况是否在最优区间。一旦不在最优区间，智能化动态指令能够直接调节油井冲次参数，使其符合油井当前产量状况。以奈曼区块奈1-60-46井为例，该井安装了智能调参系统后，系统识别出这口井冲次偏高，属于“大马拉小车”，经过系统智能调节，该井节电率达到49.3%。

下一步，辽河油田将开展抽油机井智能调平衡、智能润滑、智能诊断等系列技术攻关研究，进一步提升油井效率，降低运行成本。