4月19日，由华东石油工程公司六普钻井公司90116井队施工的顺北1-17H井完成原井架试油作业，试获高产油气流，该井创造了华东石油工程公司陆上钻井最深和219毫米套管最大下深纪录，顺北区块施工全井安全无事故等多项施工业绩。

    于2018年8月组队的华东石油工程公司六普钻井公司90116井队施工的顺北1-17H井是西北油气分公司部署在顺北区块第一口新四级结构水平井。为了确保在顺北1-17H井顺利施工，公司组织技术保障组，为钻井生产把好脉，形成技术、现场、本部相互联动一体化技术保障机制。

    二开中，90116井队变被动堵漏为主动防漏，实施了“体系优化、随钻封堵、打封闭浆、工程措施保障”四项举措，成功避免了井下漏失现象。他们对地层特征、破岩工艺、复合钻井技术的分析研究，形成分层提速钻井技术，确保施工的顺利进行。二开施工节约钻井周期2.12天，并创造了华东石油工程公司该类型套管最大下深纪录。

    三开中，90116井队针对辉绿岩岩性硬、脆、密度大，极易发生卡钻、垮塌或者井漏的施工难点，树立“宁愿多跑一趟钻，也要确保井下安全”理念，采用“先简后优”方式对钻具组合进行优化，提高钻井机械效率，与此同时，施工中该队全力保持钻井液性能稳定，防止因钻井液密度及性能波动造成井壁失稳，减慢辉绿岩井段应力释放；在实际操作上，该队采取加双根、加密划眼次数、缓慢停开泵等措施确保三开井段安全优质快速施工。三开井段的钻井工周期、平均机械钻速等技术指标均好于邻井，收到甲方的赞赏，并在西北油田分公司“十面流动红旗钻井队”表彰会上中获得一面流动红旗。

    四开施工，90116井队依据设计造斜率值，进一步优选造斜钻具，通过MWD跟踪监测，及时掌握井眼的井斜、方位及造斜率，确保实钻与设计轨迹的吻合性；其次在预防井漏上，他们以井下安全为前提下，不断优化钻井液性能，通过调整钻井液的触变性和流变性、控制起下钻速度、监测漏失情况和采用随钻堵漏技术等措施，确保井下安全；在井控工作方面，他们坚持“两勤两坚持”“三校核”和“四观察”的工作机制，严密守牢井控防线，确保顺北1-17H井安全有序施工。

    4月7日， SHB1-17H井钻至井深8219.86米，发生井口失返，经请示甲方同意提前完钻，转入测试作业阶段。该井钻井周期累计施工用时192.17天，较设计提前7.99天完钻，4月19日，90116井队顺利完成原井架试油作业，试获高产油气流，为正处于摸索阶段的顺北区块了提供详实的技术资料，为华东石油工程公司在顺北区块的施工积累宝贵的施工经验。