3月27日，西北油田采油二厂采油管理三区高级技师梁洪云，接到了国家专利局发来的通知，由他发明研制的“一种用于抽油机的连杆部件及抽油机”已获得国家专利。此项发明，快捷高效，安全节约，在全厂700多口抽油机井推广应用，年可节约生产成本1500余万元。

    抽油机在生产期间，需根据油井产能情况频繁调整工作制度，其工作制度主要是冲程和冲次，冲次可以由现场岗位人员进行调整或用变频电机来实现，但冲程的调整需要维护单位进行调整，而且，抽油机的冲程长度是根据抽油机的机型固定的。

    由于井口采油树和抽油机基础高度的原因，无法调整到所需的冲程，只能降低冲程，给油井调整参数带来了诸多不便。在调整冲程时需要吊车和最少5人配合，将原冲程总成卸下后安装至新冲程孔内，才能完成调整冲程工作，时间一般为3小时至4小时。调整过程中有高空作业和吊装作业，安全风险较大。

    该发明改变了传统调冲程的方法和位置，调冲程时调节连杆的长度就可实现调冲程的目的，且打破了抽油机3个冲程固定长度的限制，在允许范围内可随意调整冲程的大小，从而提高抽油机的系统效率。而且，施工现场不需吊车作业，只需2个人在1小时内即可完成。操作起来，高效快捷，提高生产实效，安全风险小，每调整1口井可节约生产成本2万多元。