近日，西南石油工程公司临盘钻井分公司工程技术人员对今年工区承钻的定向井进行大量现场调研、分析、论证，采取针对性的措施，使MWD仪器故障率降低5.8%，为冲刺全年生产目标提供助力。

    今年以来，临盘工区下发井位中，定向井占比达95%以上，现场使用MWD无线随钻测斜仪则是保证定向井快速施工的利器。MWD仪器如果出现问题会耽误钻井时效，为仪器提供良好的工作环境、工作状态是影响提速提效的关键。该公司工程技术服务队针对往年定向仪器入井后不正常工作的问题，对所承钻的定向井进行大量的分析、论证，查找仪器在现场使用过程中产生各类问题的症结因素，制定多方面措施控制仪器故障率来提升效率。

    加强MWD仪器动态管理，完善MWD仪器探管跟踪档案，对每一根现场使用的探管都建立起跟踪档案，档案具有可追溯性，且档案随仪器走。并严格使用标准，使用时间超出厂家规定时间就强制返厂检维修，保证仪器的使用质量和使用状态；严格执行技术标准，现场施工人员严格执行和落实《无线随钻安全操作注意事项》、《YST-48R型MWD仪器自检表》、《定向井重点环节自检自查表》，确保现场技术人员按规程、规范、标准使用仪器；加强现场环境控制，督促井队控制好钻井液中固相含量指标，合理要求两级固控设备的正常使用，既不影响钻井液性能，又能满足MWD仪器正常工作，减少固含过高对仪器的冲蚀；同时强化钻井液杂物控制，实行钻具通径制度，仪器入井前，所有入井钻具需由与钻具内径匹配的标准通径规通径，去除钻具内壁附着杂物，在仪器入井开泵循环时，必须加装水眼滤网，拦截钻井液中大颗粒杂物，避免卡死仪器。

    通过以上措施的落实，今年前十个月该公司共施工101口定向井，MWD仪器入井次数276次，仪器异常率9.4%，较去年同期入井仪器故障率降低了5.8个百分点，实现了钻井时效的提升。