9月初，长庆采油二厂岭北作业区再次组织机关后勤、井区人员，利用一周时间对全区200多千米油水井管线，逐井逐条进行系统检测巡查，并对铺设不合标准的540米管线重新进行返工维修。

    面对大部分区块已进入开发中后期阶段，综合含水不断上升、输送介质腐蚀程度不断加大、管道腐蚀加剧等诸多问题。今年以来，采油二厂结合新《安全生产法》与《环境保护法》的深入学习，在加大各类管道占压、管道腐蚀等情况全方位拉网式核实和检测中，按照 “一线一案”的治理原则，编制《管道隐患治理方案》，逐步建立起油田管道检测、维护及运行管理常态化机制。并建立完善管道基础档案，清楚记录归属单位、地理坐标、管径、跨越等基本信息，不仅给管线佩戴了专属“身份证”，还确保了每一处管道可管可控范围。

    在加大预防的同时，该厂重点从隐患根除上着手，对服役年限长的管道进行更换，对管道路由设计部合理的重新迁移铺设，并在敏感区域（如河道、跨越等）加厚管壁，采用套管保护等方式，加固、提高管线防护等级。

    施工过程中，注重与“隐患治理、生产运行、优化简化、投收球”相结合，优选合适的管径、管材、路由及管道修复工艺。重点做好管道埋深、清管、试压检查等验收工作，记录管道走向坐标，收集完善基础资料。同时，建立地面工程信息平台，将管道的建设、路由、高程、泄漏、检测等信息纳入平台管理，实现管道集成管理、信息共享。制定每条集输管道的运行制度，细化运行参数管理，并严格落实“三级”监控职责，充分利用数字化平台实时监控，提高技防水平。

    在此基础上，采油二厂通过建立管理机构、制定管理细则、明确管理职责、开发信息管理平台等措施，逐步构建完善管道管理体系，实现管道生产运行和生产技术管理的有机结合。同时，围绕管道基础数据、隐患排查、失效记录及防护等内容建立健全管道相关档案、台账，涵盖管道生产运行、巡护、监控、防护、应急各方面，确保每条管道静动态信息翔实受控。

    截至目前，2016年该厂管道隐患治理已完工投运21条，24千米，正在实施更换的73条83千米近期完工。