9月8日，川庆测井公司运用电缆桥塞工艺(简称电桥工艺)，对双探3井泥盆系进行封堵作业。作业小队经过70小时奋战，顺利完成深度超过7500米的两个点坐封电缆桥塞。在如此超深、超高温、小井眼的油气井进行电桥作业，在国内尚属首次。

    双探3井井深超过7520米，温度超过160摄氏度，井底压力超过110兆帕，采用高强度TP140钢级5寸套管。这样的井况，对施工单位是严峻考验。

    由于泥盆系测试完井封隔器与栖霞组射孔段之间的距离不到50米，用下机桥或打水泥塞的传统模式时效低，甲方决定用电缆桥塞技术进行封堵作业。

    电缆桥塞技术是用电缆将桥塞下入井中，通过电点火、火药燃烧、桥塞坐封和丢手来完成对下部层位的封堵，实现开采上层的目的。在超深、超高温和超高压下进行电缆桥塞封堵作业，施工难度可想而知。

    川庆测井公司接到电桥作业任务后，详细分析井况，发挥射孔器材研制生产服务一体化优势，积极开展施工前的准备工作。桥塞卡瓦更新优化为能适应TP140钢级套管的硬质合金材质，桥塞胶筒设计更换成高温材料，量身打造了承压206兆帕耐温204摄氏度的桥塞坐封工具。在作业前，对每个装配环节都进行了细心检查，确保入井万无一失。

    此次作业，改变了以往由井队下机桥或打水泥塞的模式，为后续作业赢得宝贵时间，为今后同类型井施工积累了经验，开创了超深、超高温、小井眼油气井产层封堵新途径。

    川庆测井公司技术专家介绍，此次作业前，测井解释就有新发现、射孔施工有新突破。7月17日，川庆测井公司根据双探3井的测井响应特征，开展测井资料的精细解释评价，在泥盆系成功识别出新的气层。8月20日，川庆测井在双探3井7569米至7601.5米的射孔井段，选用175兆帕200摄氏度89型超高温超高压射孔器材，应用超高温超高压射孔、酸化、测试三联作工艺，采用5英寸小套管射孔完井，开创中国石油在“三超井”应用“三联作”工艺技术的先河，为超深油气藏勘探开发试油完井闯出一条新路。