“像以前完成一口高压油气井的注脂保养工作需要100分钟左右，现在只需要60分钟，而且完全不用人力打压”维护测试班班长朱海仓兴奋的告诉笔者。

    近日，DK29井场引来专家围观，由采油一厂采油二区技师团队成员自主研发的防爆高效电动注脂泵首次投入应用， “省时、省力、高效”六个字是大伙对这注脂“利器”最贴切的形容。

    年初开始，由该区技师服务队牵头，维护测试人员参与的的阀门注脂技改攻关被提上日程，以“电动代手动”让攻关队员明确了技改方向，近半年的资料收集、技术探讨、图纸设计、修改，最终由天大泵业负责加工的高效电动注脂泵尘埃落定。

    如今“35秒”已不独属麦迪时刻，用上高效电动注脂泵以后，油气井单阀门注脂只需35秒即可完成，也算是进入了“高铁”时代。

    连上管线，插入注脂头，开关闭合间阀门的注脂保养工作便已完成，一举取代了“我压完杆来换你压”的人工打压注脂方式，将以前注脂需3至4人配合完成的注脂工作减至两人配合便可完成，大大节省了人力，且不费吹灰之力。“用了这个设备，就再也不用担心一天的注脂工作后胳膊肩膀发痛了”长期从事注脂工作的周加福如是说。

    据悉，一个防爆开关、一个1.5KV的防爆电动泵、12V的车载电瓶、一块压力表、一个16L容积的液压油箱上接三个注脂筒，一个泄压阀门再加一条承压53MPa的高压管线便是这高效电动注脂泵的主要构件了，是名副其实低调奢华有内涵的注脂“利器”，其在推广应用方面也将有重大意义。