大庆油田坚持以重点项目为引领，推进科技攻关序列化进程，着力解决制约气田开发的问题。截至8月29日，大庆油田采气分公司生产深层气9.35亿立方米。

    “十二五”以来，大庆油田天然气系统紧紧围绕“提升深层气、开发中浅层气、稳定溶解气”的工作思路，加紧新区开发节奏促上产，加大老区综合挖潜力度保稳产，加快先进成熟工艺技术推广应用提单产，加强产销同步发展增销量，量效增、成本降。

    大庆油田天然气开发系统本着“科技兴气”原则，在核心技术上要新突破，在成熟技术推广上要新进展，天然气开发形成了一系列成熟技术，不断提升科技增产和创效能力，强有力地助推了上产步伐。

    深层天然气是大庆油田增储上产的主战场，但面临的困难也大。庆深气田火山岩地层平均深度4000米，地质结构复杂、地温高、高含二氧化碳和水。大庆油田在深层气形成了“水平井+大规模压裂”主导技术，在气藏工程、钻采工艺、地面工程上均有突出表现。技术人员说，这一技术如同用数把利斧把地下坚硬的岩石同时劈开多条大裂缝，形成几十条“高速公路”，使储层产能获得解放，适合深层气开发。

    大庆油田还对中浅层气采用排水采气系列技术，取得良好增产效果。随着开发时间延长，一些气井地层产水不能随天然气排出，积累聚集在井底，导致日产气量急剧下降。这样的气井在大庆油田有百余口，严重制约了气田稳产创效步伐。大庆油田针对这一难题研发了复合排水技术，既排除了长期积累在井底的地层水，增加产气量，又提高了生产状态下气井自身的排水能力。这一技术在升1-1井试验成功后，气井日产气量提高3倍，预计全年可增气200万立方米以上，更为大庆油田上百口积水减产气井恢复稳产探索出了新途径。

    大庆油田各路技术“会师”，优势叠加。火山机构分类识别与刻画技术、“三选三定”水平井优化设计技术、水平井裸眼分段压裂技术、高温泡沫排水采气技术等形成成熟配套技术体系，使天然气上产步履坚实。