4月2日，广州石化化工区混合芳烃通过新增管线转输至炼油区调和汽油；4月4日，化工区汽油加氢装置碳九组分通过技术改造及流程优化，首次经两区互供管线也送到了炼油区调和汽油。这两股化工物料成功引入炼油区汽油罐区，标志着广州石化通过炼化一体化增产汽油的项目落实到位。该项目的实施，不仅每月可增产汽油3000多吨，增效逾百万元，而且提升了化工区混合芳烃及碳九产品的高附加值。

　　4月份，南方市场对汽油的刚性需求逐步提升，省石油公司对广州石化各牌号汽油的需求增加。广州石化积极落实总部要求，以市场为导向，多措并举增产汽油创效益。

　　在做好原油衔接及装置排产优化的基础上，广州石化认真落实增产汽油的各项措施：确保炼油装置保持高负荷稳定运行，压减柴汽比，降低中间物料增产汽油；优化装置运行，提高对原油劣质化的适应度；优化两套催化装置催化剂的使用，摸索最佳的操作条件，降低干气和焦炭的产率，提高轻烃收率、增加汽油产量；检验中心全力配合做好汽油产品的质量分析工作，确保及时、准确提报分析数据。

　　除了充分挖掘在运炼油装置潜力增产汽油之外，广州石化充分发挥炼油化工一体化的优势，将化工区因市场低迷效益不佳的混合芳烃及碳九产品，通过管道转输至炼油区优化调和汽油。为使该项目尽快投产，早日取得效益，广州石化相关单位和部门加班加点推进项目进度，在较短时间内组织完成新增流程的投用方案和优化后的汽油调和方案，为该项目的安全稳妥实施创造了条件。

　　与此同时，广州石化正抓紧完善加氢裂化装置轻石脑油调和汽油流程、2号重整装置的碳九组分转送至加氢裂化装置增产汽油等优化方案，充分利用好各种汽油组分，力争4月份汽油产量达到创月度历史新高的20万吨。