3月11日一大早，在广州石化动力二站，仪控中心二车间CFB班的班员张文伟开始了接班后的第一次巡检，他打开5号仓泵的电磁阀控制箱门，听着“扑哧、扑哧”的电磁阀正常动作声音，他非常开心地说：“用了班长的‘金点子’，咱再也不用烦‘窜灰’的事了。”

　　 广州石化动力二站CFB装置仓泵输送系统共有22个仓泵，每个仓泵有六个阀，由于仓泵管道内的灰容易窜入闸板阀气缸，再经气源管反窜到电磁阀，从而影响到电磁阀组，造成闸板阀故障，导致整个仓泵系统运行失控，影响装置的长周期运行。每次电磁阀“窜灰”，就需要清理，不能清理的只能更换，经常是这边的故障还没处理完，那边又出问题了。班组接到生产上最多的电话，可以总结成一句话就是：“仓泵阀动作又不正常了。”

　　“谁要是能把电磁阀窜灰的事情搞掂，我们一定‘感恩戴德’。”每次提起电磁阀“窜灰”的事情，班员的回答虽幽默、但无奈。

　　班长黄佩东看在眼里，急在心中。期间，同事们发现他老爱拿着一个单向阀在画图，经常是画完了一张不满意又重画，同事们都摸不清他到底琢磨啥。

　　 一天，他拿着一张图兴奋地找到班组技术员杨敬，说出了自己解决仓泵输送系统的思路：借用单向阀的原理，设计一种带有排空口的单向阀加装在气源管路上，这样当电磁阀的输出气源通过单向阀时，推动密封膜片堵住放空口，气路进入闸板阀气缸；当闸板阀气缸内的气压逆流通过单向阀时，推动密封膜片堵住电磁阀入口，气缸内的气源通过排气口排气，借此来解决电磁阀窜灰的问题。

　　“真是‘金点子’啊，我怎么就想不到呢！”杨敬非常认可这一方案。

　　他们的想法也得到了上级部门的肯定，仪控中心成立了攻关小组讨论具体实施的细节，经联系厂家生产了100个特殊的单向阀，首先装在12个仓泵的气源管路上进行试用，经过一段时间的观察，电磁阀故障率直线下降。积累经验后，他们再把所有仓泵的电磁阀均加装了单向阀，彻底解决了仓泵电磁阀窜灰的难题。

　　“一台电磁阀的价格约为2000元，而单向阀的价格仅为200元。项目实施后，每年最少可以节省维修费用10多万元。”黄佩东表示，该改造不仅确保了仪表的安全稳定运行，降低了班组的工作量，还节省了一笔维护费用。

　　 由于效果显著，这个“金点子”荣获仪控中心2013年职工技能创新项目一等奖。