今年，西北油田分公司塔河采油二厂为提高设备利用率和完好率，不断创新和强化设备润滑管理，采取定时、定点、定质、定量、定人的“五定”润滑全过程管理，通过入库过滤、发放过滤、加油过滤的“三过滤”措施，形成了集进油、化验、发油、废油回收“一体化”的润滑管理体系，即节约润滑费用，又延长了设备使用寿命。

    今年，该厂依据《设备油水润滑管理办法》，通过制定定时巡检牌，按时进行巡回检查、跟踪，及时了解设备运行状况，以及委托分公司润滑油试验检测站对润滑油的运动粘度、总酸值、清洁度及磨损颗粒等进行检测，确保润滑质量安全。在润滑油使用更换方面，该厂采取定期更换滤清器滤芯、清洗润滑油路等保持润滑油的洁净。并对润滑油液位、压力和温度进行“定时、定点”巡检，维持正常的油面高度及油温，避免机油在使用过程中由于油温过高过低、蒸发、漏油等原因而造成机械故障。针对设备、润滑油类型的不同，该厂运用“五定”、“三过滤”润滑管理，通过按质换油可延长设备使用时间，有效的减少了润滑油的浪费，确保设备健康运转。