2011年塔河采油一厂按照西北油田分公司“十二五规划”的战略部署，全力以赴推进掺稀油保供工作，截至5月31日，该厂累计混配掺稀原油453罐共121.88万吨，日供达到了7495吨，其中交采油二厂113.17万吨，为塔河油田的超稠油开采提供了强有力的技术支持和物质保障。

    通过掺稀油降粘是提高高密度、高粘度超稠油采收率且不伤害油层的有效措施。采油一厂的掺稀油是本厂生产的轻质油和二厂的重质油混配而来，今年随着塔河12区超稠油油藏的大规模开发，对采油一厂混配掺稀原油的需求量也大幅提高，一号联合站每天接收来自二厂的管输重质油3176吨，相比去年同期增加了1340吨，稀油用量增加了1221吨。“今年的掺稀油保供任务很重，但职工们增油上产的士气很高，工作积极主动，保证了每一滴掺稀油都是质量承诺，促进了合格原油在稠油开发中创效益”。站长蔡奇峰毫不吝惜的把溢美之词送给日夜坚守岗位的职工们。

    今年采油一厂与局、分公司增油上产形式紧密结合，优化掺稀油供应方式，促进精细管理，全天候保障每日7500吨左右的掺稀油供给二厂。除管道稳定输送的4500吨以外，有3000吨的掺稀油需要车辆外运至生产现场，为保证装车快速高效，该厂一号联合站3个装油平台安排专人值守，坚决杜绝装油台无车而站外压车现象，实现5个装油口满负荷运行。职工干部工作靠前一步，主动服务，中控室实施了24小时监控机制，每小时记录一次报表，将供油量、装油台装车情况、等待车辆数等信息随时汇报给生产运行科，协调特管中心安排拉油车辆，掌握供油主动权。

    今年采油一厂一号联合站以掺稀油保供为首要任务，强化指令执行落实，做好生产运行协调和安全生产。针对掺稀油不能停输、管输量要平稳的特点，该站通过提高外输泵运行周期，适当缩短掺稀油泵房机泵例保时间，提高外输泵维修时效确保掺稀供应稳定。该站长期备用维修一台机泵的所有易损件和备品备件，确保单台机泵维修时间，对配电和变频系统实施每天巡检一次的强化巡检制度，发现问题及时整改。一厂轻质油密度为0.882克/立方厘米，二厂提供的重质油密度为0.945，混配油密度事关掺稀降粘成败。该站制定了生产计划碰头协调机制，每天上班后和下班前都由生产调度组织，与当班生产班长及中控人员沟通，计划好倒罐时间、混配时间和生产液位等参数，缜密计算，合理优化混配比例，使掺稀油的密度达到了0.91的最佳标定值，既做到合理控制轻质油用量，又满足实际生产的指标要求。

    2011年一号联合站干部职工严抓各项安全制度落实，狠抓现场细节管理，每天的掺稀油储备保持在了3000吨以上，150万吨装置实现了超设计负荷17%的状态下安全平稳运行，日处理液量达到9483吨。目前采油一厂累计年生产合格轻质油59.45万吨用于掺稀保供，为局、分公司圆满完成725万吨原油产量任务奠定了坚实基础。