我国西南地区特大旱情备受关注，节水成为人们的日常焦点话题。而在石油化工生产一线，逐年诞生的节水技改小项目，功效显著，让我们感觉到了欣喜。来自安庆石化炼油二部的聚丙烯装置真空泵冷却水系统改造项目，投用以来，新鲜水耗量降幅显著，去年1-11月份消耗新鲜水2100余吨，而2008年同期则高达8600余吨。今年以来，装置每月新鲜水耗一直稳定在40吨以下。

    聚丙烯装置新鲜水耗与装置负荷有着直接关系。往年，该装置每月新鲜水耗在2000吨左右，近年来，聚丙烯一直呈高满负荷生产，水耗不断增加。作为炼油二部挖潜增效项目之一，真空泵项目成功投用，该项目通过回收原真空泵直接排放的水封水以循环利用，实现了节水减排，同时而原有的新鲜水及循环水系统与增设的水封水循环利用系统相连接，保证了水量的稳定供应。

    项目投用后，效果立显。项目投用前的2月份，新鲜水耗量3000多吨，而3月份项目仅投用10天不到，水耗即至900多吨。在长达两年多的顺利运行中，新鲜水消耗直线下降，最低达到50吨/月，节约新鲜水效果惊人。

    今年以来，炼油二部主动加强真空泵节水项目的运行监控，以精细管理促节约新鲜水，真空泵节水稳定，装置每月新鲜水耗一直稳定在40吨以下。一线管理操作人员坚持发现漏点及时消除，最大限度杜绝生产性用水，并在保证安全生产的前提下做到安全节水。