今年，玉门油田鸭儿峡油田作业区计划加大机械采油系统改造力度，努力降低能耗，实现降本增效。

　　近年来，玉门油田鸭儿峡油田作业区将精细化管理理念推行到生产的方方面面，对机采系统进行全面优化，不断提高老油田的开发效益。

　　鸭儿峡油田作业区的140多口油井基本上都是以机械采油方式生产，并且这些设备大多已投用多年，普遍存在能耗高、大马拉小车等问题，导致成本过大。为了有效降低能耗，作业区将提高机采系统效率作为一项重要工作。

　　鸭儿峡油田作业区首先筛选Y524、Y137、Y106、Y938、M3等5口油井，大胆应用“能耗最低机采系统设计方法”专利技术，并结合每口油井的实际生产状况，以能耗最低为出发点，对每口井的冲程、冲次、泵深进行优化，对抽油杆、管、泵等井下工具进行优选，使其达到最佳组合。记者从作业区一份检测报告中看到，这5口油井的产液量不但有不同程度的上升，而且冲次也均有下降，尤其是Y938井的冲次由以前的4次/分钟降低为2.2次/分钟；Y137井由以前的5.7次/分钟降低为3.5次/分钟，冲次减少就意味着节约了一定的电能。