2009年，中石化青岛炼化按照“打好翻身仗、作出大贡献”的工作主线，累计制定10大类39项降本增效措施，一年来39项措施全部落实，累计增效4.7亿元，为完成全年效益指标作出重要贡献。

    去年初，受国际金融危机影响，炼油企业普遍面临做大总量、开拓市场、增加效益等多重压力。作为中国石化首个投产的单系列千万吨级炼化企业，青岛炼化对标先进、自加压力、奋勇争先，各项主要经济技术指标和经济效益不断迈上新台阶。

    在原油采购方面，青岛炼化紧贴市场抓优化，利用现代信息手段反复测算捕捉采购良机，全年采购10个新油种，特别是采购到威特亚兹和锡尔提加两种产出投入比好的轻质原油，仅此一项降低原油采购成本3370万元。

    产出好产品，卖出好价钱是增效的重要手段。青岛炼化坚持紧贴市场、产销互动，不断优化产品结构，努力提高高附加值产品收率。增加测算的频次，时时测算石脑油、碳五、芳烃类、液化气类产品的增效情况，按月、按周进行优化，仅优化提高芳烃类产品产销创效一项，净增效超过1亿元，开发聚丙烯新牌号产品增效1000万元。

    作为新开工的炼厂，青岛炼化强化优化生产运行。力求把装置开满开稳、把能耗降到最低、把损失减到最少。在氢气系统优化中，努力提高两套PSA氢气回收率、控制炼厂气带氢，多回收氢气1000多吨。通过降低燃料气消耗和蒸汽消耗、推进节水减排等措施，炼油能耗低于达标指标7个单位，累计节能6.6万吨标油。