7月21日，四川石化建设项目100万立方米原油储备库施工工地，正在紧张有序地敷设1号罐和2号罐防渗膜。

　　据工程技术人员介绍，所敷设的防渗膜防渗系数小于10～13厘米/秒，能有效阻断原油渗漏，杜绝对环境的影响和地下水污染。

　　四川石化项目包括年1000万吨炼油和年80万吨乙烯两部分。项目位于成都平原西北缘，背靠葛仙山，旁依小石河，对安全环保的要求很高。

　　四川石化项目立项之初就提出“对照国际先进水平，全部采用清洁能源进行生产，最大限度降低对环境的影响”的严格要求，聘请国内外数百位专家反复论证，提出权威的环境评价报告。在装置布局上，四川石化项目突出集约化、大规模、短流程、低风险，并投入39亿元选用当今世界最先进的环保技术和设施，在工艺路线、技术装备、生产组织、运行管理、地下防渗、污水处理、事故预案等方面制定严格防护治理措施。

　　四川石化项目炼油工艺采用先进的环保型全加氢总工艺流程和先进的炼油生产技术，采用节能措施70余项，使二氧化硫排放量比国内同类装置降低35％以上、烟尘排放量降低80％；乙烯装置选用当今世界最先进的低排工艺和节能技术，其运行效能和环保指标达到世界一流水平。

　　另外，四川石化项目采取刚柔结合的多层防渗措施杜绝对地表水及地下水的污染，采取综合利用和焚烧填埋相结合的方式处理固体废弃物，全面遏制“三废”污染。

　　为保证项目建设全过程满足环境保护需要，四川石化项目还在建设期全面推行环境监理制，关注建设细节，不放过任何影响环境的因素。正在原油储备库施工现场监理的辽宁碧海环保监理公司工程师告诉记者，在工程建设期间，连生活污水都处理达标后排放，在国内并不多见。