7月15日，从胜利油田桩西采油厂作业大队召开的半年质量分析会议上获悉，上半年，这个大队通过强化全员质量管理工作，质量管理呈现出了新亮点，责任事故报大修井、大修责任停修井均为0，责任返工井2口，同比减少1口，责任返工工序16道，同比减少6道。作业工序一次合格率99.18%、作业施工有效率95.85%、作业全优率95.47%、资料全准率99.24%，实现了以质量硬提升确保了原油产量硬稳定。

    上半年，大队牢固树立提升作业质量就是保产量、创效益、求发展的战略思想，努力探索质量管理的有效途径。

    一是开展质量教育，提高全员素质，组织了地质资料和数据库采集培训、质量案例培训，编制印发了质量责任工序及质量责任井的案例教材，提升了干部职工实际操作技能，增强了全员质量意识，促进了质量管理工作持续改进。

    二是创建“星级长寿井”考评机制。通过该机制的有效实施，增强了抓好质量工作的动力与压力，促进了质量管理由粗放型向精细型的转变。上半年累计实现连续正常生产3个月的“星级”长寿井56口，以质量硬提升确保了原油产量硬稳定。

    三是健全完善质量管理体系与制度。细化质量管理节点，分岗位明确节点质量控制内容、标准、目标、职责，建立节点质量验收把关流程，质量责任考核到班组及责任人。

    四是严格过程质量监控，加大质量问责。上半年现场共督查92道关键措施工序，有效提高了作业开井成功率及施工有效率，减少了多轮次作业井、责任返工井、责任返工序工序。

    五是组织技术创新创效活动，加强质量改进与攻关，形成了适合桩西地区的核心和特色修井技术，大修井筒事故处理能力不断提升，小修修井能力得到了新的提升，有效解决了生产难题，为作业质量提高提供了技术保障。