截至4月23日，吉林油田利用16年时间，累计注入二氧化碳330万吨，减碳效果相当于植树2925万棵或近159万辆经济型轿车停开一年。

经过多年探索，吉林油田已建成国内首个全产业链、全流程二氧化碳捕集、驱油、埋存与循环利用示范工程。吉林油田拥有独特的设计、研发、试验、运维、培训一体化技术服务能力，已针对印尼Gemah油田、中国石油长庆油田等9个国内外油田开展技术共享服务。

当前，吉林油田碳源主要由内部气源和外部气源两部分构成。内部气源占比达86%，主要由长岭伴生气和本单位循环气构成，外部气源主要由中国石化相关产业的气态二氧化碳和中国石油吉林石化等企业的液态二氧化碳组成。

吉林油田与多家企业协同合作，建立CCUS产业集群，不断谋求气源最大化。目前已与吉林石化等企业建立合作关系。主动参与国内碳市场交易，提高EOR项目除增加原油产量收益之外的碳税、碳减排等附加值。近期，将根据吉林石化-吉林油田CCUS全产业链总体部署，有序启动化肥厂百万吨级二氧化碳回收示范工程。到2036年，吉林油田二氧化碳年捕集能力将达到500万吨，逐期满足吉林油田的碳源需求。

除此之外，吉林油田还争取建立碳交易体系，充分调动各方参与共同减排的积极性，营造良好的发展氛围，积极争当碳产业链“链长”。系统谋划跨地区跨行业联合减排，统筹区域源汇匹配关系、捕集管输场景及驱油埋存潜力，宏观把控以目标油田碳驱油、碳封存为核心的区域性碳产业链布局，战略性引领CCUS-EOR基础研究和骨架工程布局，战术性指导CCUS-EOR顶层设计和区域性效益减排“碳网”建设。吉林油田力争实现千万吨注入、千公里碳网、亿吨级碳库CCUS工业化应用。