西北雅厂精细管理助推效益开发

www.chinaoilonline.com  2019-01-25 01:34:03

    从1月22日西北油田雅克拉采气厂召开的生产旬会上获悉,去年该厂通过精细管理控递减、增可采、挖潜力,同比吨油可操作成本下降25.12元,盈亏平衡点每桶下降2.6美元,有力促进了效益开发。

    精雕细刻控递减,夯实油气稳产基础。该厂针对雅克拉区块上气层非22均衡水侵的问题,开展上气层开发趋势预测和单井水侵预警,识别出YK1、YK12、YK5H井等6口高风险井,累计优化调整9井次,综合含水由28%下降至15%,控水效果明显,天然气自然递减率14.0%,较2017年降低1%,夯实了稳产基础。针对大涝坝区块净注气量不足,一线井有气窜迹象的问题,持续推进“注气优化”工作,阶段地层压力恢复0.5兆帕,单井产能上升,含水得到较好控制,同时明确了DLK6井和DLK4井是注气的优势方向,为下步注采井网调整提供了依据。针对巴什托区块措施空间有限、稳产难度大的问题,探索实践裂缝型白云岩储层注水开发,日增油5吨,降低自然递减3.0%,区块实现扭亏为盈。

    精查细找增可采,拓展储量接替阵地。该厂针对老区剩余经济可采储量不足的严峻形势,积极开展滚动扩边和老井复查,寻找接替资源。雅东东部部署的YK33井在白垩系和侏罗系均取得良好油气显示,新增地质储量凝析油8万吨,天然气3亿立方米。 YD1-1H井获高产,日产油60吨,日产气4.8万立方米,落实白垩系含油气面积4平方公里,天然气储量6.5亿立方米,凝析油储量72.1万吨,并落实潜力井位3口。

    精打细算挖潜力,降低油气开发成本。该厂针对S44井未知复杂落鱼问题,通过优化套、磨铣管串组合结构,改进磨鞋结构,形成了“一探二捞三磨铣”的处理方法,有效解决了复杂落鱼打捞难题。针对DLK1X井管外带毛细管非常规落鱼,创新改进作业工具,采用“4+3”打捞技术,成功打捞出4000余米毛细管、2000余支毛细管卡子落鱼及原井全部管串,节支近30万元。针对开发中后期修井漏失问题,持续推广储层保护技术,DLK1X井在长达2个月的修井过程中没有发生漏失,产能恢复率100%,降本增效效果明显。