在新疆百口泉采油厂百重7油田， 水平井检泵周期由2006年41天提高到目前109天，在风城油田重32井区，检泵周期由初期14天提高到目前200天以上，这种变化和由此带来的高效就是由于稠油水平井杆柱配套技术的创新。这两个区块从2006年至今累计减少检泵作业1205井次。

　　在百重7油田、重32井区的稠油水平井开发过程中，存在抽油杆柱断脱频繁，检泵周期短，杆柱下行困难，生产管理难度大，抽油泵适应性差等问题。

　　2006年下半年，新疆油田设立攻关项目，该项目根据新疆油田稠油水平井开发生产的实际，经研究与实践，较好地解决了生产中遇到的多个技术难题，并获得两项专利，这些技术都居全国领先水平。如今，通过攻关形成了适应准噶尔盆地西北缘普通稠油—浅层超稠油水平井开发杆柱配套技术，基本解决了普通稠油—浅层超稠油水平井杆柱断脱频繁的问题，为西北缘浅层超稠油大规模水平井开发拓展了技术空间

　　在3套成熟的稠油水平井举升杆柱配套工艺中，通过带背帽的嵌入式防脱杆、嵌入式防脱杆加防松垫圈、普通杆加轴承式防脱器三种试验，改进了扶正器和防脱器的结构，可分别应用于不同井深度和黏度的水平井开采。

　　通过优选抽油泵型并改进了泵结构，水平井泵效大幅提高，单井平均排液量提高10吨以上，百重7井区水平井产能达到直井4倍以上，重32浅层超稠油水平井达到了2.5倍以上，大幅度延长检泵周期，充分发挥了水平井开发优于直井的优势，减少了作业维护费用。

　　目前 ，稠油水平井水平井工艺管柱脱扣率下降30％；水平井检泵周期延长至少在65天以上；改进的水平井工艺管柱配套技术具有普遍的适应性。2008年11月，这项技术在新疆油田开始推广，并取得良好成效。两年来，这个项目通过科技攻关创造效益3621万元，为今后稠油水平井开发积累了经验。